Tiếp tục và hoàn toàn đóng cửa hoạt động máy sấy chèo giảm nhân tạo và bụi

Changzhou Su Li Drying cung cấp lợi thế: máy sấy bùn, máy sấy bùn rotor nghiền, máy sấy bùn nhấp nháy, máy sấy bùn băng, máy sấy bùn trộn chân không.

Các thành phần bùn phức tạp, hàm lượng nước cao, độ nhớt mạnh, và hiện tượng dính và các bức tường dính dễ dàng gắn kết thành các nhóm trong quá trình sấy khô,làm cho hiệu quả sấy khô và hiệu ứng kémĐáp lại những đặc điểm của bùn, Su Li làm khô nghiên cứu và phát triển, thiết kế và sản xuất một máy sấy khô đặc biệt.

Giới thiệu ngắn về máy sấy bùn:

Làm cho vật liệu ướt dưới sự hỗn loạn của lưỡi dao, và tiếp xúc hoàn toàn với bề mặt nóng của máy chứa nhiệt để đạt được mục đích sấy khô.Hình dạng cấu trúc thường là một công thức ngang. Máy sấy bùn được chia thành gió nóng và dẫn điện. Hình thức của gió nhiệt là tiếp xúc trực tiếp với vật liệu khô và sấy qua chất mang nhiệt (như không khí nhiệt).Hình thức dẫn điện là chất mang nhiệt không tiếp xúc trực tiếp với vật liệu khô, nhưng bề mặt nóng được tiếp xúc với sự truyền tải vật liệu và sấy khô.

Cánh rỗng được sắp xếp dày đặc với lá rỗng, và nước nóng chảy qua lưỡi dao thông qua trục trái tim trống.Khu vực chuyển nhiệt trong khối lượng hiệu quả của đơn vị là lớn (thường là một khu vực rời cánh quạt hai trục duy nhất là khoảng ≤ 200m2); diện tích của một lá chèo bốn trục duy nhất là khoảng ≤ 400m2, nhiệt độ của môi trường nhiệt là từ 60 ~ 320 ° C. Nó có thể là hơi nước hoặc nó cũng có thể Nó là loại lỏng:như nước nóng, dầu dẫn nhiệt, v.v. sưởi ấm dẫn nhiệt gián tiếp, nhiệt được sử dụng để làm nóng vật liệu,Mất nhiệt chỉ là lớp cách nhiệt của thân xe hành khách và độ ẩm của sự phân tán nhiệt vào môi trường.

Các đặc điểm của hiệu suất máy sấy bùn:

(1) Cấu trúc thiết bị nhỏ gọn và thiết bị sấy bùn bao phủ khu vực.Nhiệt cần thiết để sấy khô chủ yếu được cung cấp bởi bề mặt tường của các lưỡi dao rỗng được sắp xếp trên trục trái tim trống, trong khi chuyển nhiệt của bề mặt tường nắp chỉ chiếm một phần nhỏ.bề mặt truyền nhiệt lớn của thiết bị khối lượng đơn vị có thể tiết kiệm thiết bị được chiếm đóng bởi thiết bị và giảm đầu tư cơ sở hạ tầng.
(2) Nồng độ calo cao. Máy sấy bùn được làm nóng bằng cách dẫn nhiệt. Tất cả các bề mặt chuyển nhiệt được phủ bởi vật liệu, giảm mất nhiệt;tỷ lệ sử dụng nhiệt có thể đạt hơn 85%.
(3) Lưỡi có một khả năng quét nhất định, có thể cải thiện hiệu ứng chuyển nhiệt của lá.Các lực phân tán tạo ra bởi bề mặt nghiêng của lưỡi dao quay và sự kết hợp của hạt hoặc lớp bột làm cho bùn gắn liền với bùn sưởi ấm với một chức năng làm sạchNgoài ra, do xoay ngược của hai trục lưỡi dao, nén và mở rộng và làm xoay chức năng của các phân đoạn được xen kẽ, và hiệu ứng chuyển nhiệt là đồng đều,cải thiện hiệu ứng chuyển nhiệt.
(4) Có thể đạt được hoạt động liên tục và hoàn toàn khép kín, giảm phát thải bụi nhân tạo.
(5) Về xử lý khí thải, hệ thống thường sử dụng hai loại áp suất bình thường hoặc âm.do đó giảm chi phí xử lý khí thảiĐối với mùi bốc hơi bùn, hệ thống khử mùi có thể được sử dụng để đạt được giải phóng tiêu chuẩn.
(6). The company can be designed as a high -risk chemical sludge containing high -risk chemical sludge that can be designed as a high -vacuum paddling sludge dryer and drying the low -temperature drying processĐiều này không chỉ có thể trực tiếp phục hồi các dung môi, mà còn làm giảm đáng kể lượng khí thải thải, và hiệu suất an toàn và môi trường có thể được cải thiện đáng kể.

Định hình cải tiến và đổi mới công nghệ chính của máy sấy bùn:

(1) Khái niệm kỹ thuật của máy sấy bùn hấp thụ, sáng tạo thiết kế thế hệ thứ hai đơn trục, hai trục hoặc bốn trục hình dạng cấu trúc,và đã được đưa vào các ứng dụng sản xuất với số lượng lớn;
(2) Thiết kế tổng thể của vòng bi và tổng thể xử lý xe, máy sấy bùn bùn có thể chọn để thêm một thiết bị làm mát;
(3) Các thiết kế của ống, vòng bi và trục được tự do trượt, và khung tổng thể của máy sấy bùn được thiết kế;
(4) Thiết kế tổng thể được cải thiện, sức mạnh và tuổi thọ được đảm bảo tốt hơn;
(5) Các lá được hàn tổng thể và cường độ tốt hơn; vết trầy xước có thể được thêm theo trạng thái vật liệu, và hiệu suất cắt và lật tốt hơn;
(6) Thiết kế cấu trúc nhỏ gọn hơn. Khu vực của một máy sấy bùn đơn có thể được thiết kế với một máy sấy bùn lớn với ≤ 500m2;
(7) Thiết kế cấu trúc truyền trực tiếp, hoạt động cân bằng hơn, giảm chuyển động và độ kín của chuỗi truyền;
(8) Quá trình chế biến và lắp ráp độc đáo làm cho thiết bị của thiết bị an toàn hơn và hiệu suất niêm phong của cả hai đầu là vượt trội;
(9) có thể được thiết kế theo các tình huống khác nhau, thiết kế lớp sưởi ấm bán tròn và loại sưởi ấm tổng thể;
(10) Các hình thức phân phối khác nhau có thể được thiết kế theo yêu cầu vật liệu, để đảm bảo thời gian sấy khô của vật liệu và tiếp tục cải thiện hiệu quả tổng thể.
(11) Thiết kế thức ăn chống cầu chuyên dụng.