MOQ: | 1 bộ |
giá bán: | Có thể đàm phán |
Bao bì tiêu chuẩn: | Các bộ phận quan trọng của bao bì hộp gỗ |
Phương thức thanh toán: | T/T |
Thêm carbonat canxi nặng:
Calcium carbonate nặng, được gọi là canxi nặng, được tạo ra bằng cách nghiền các khoáng chất carbonate tự nhiên như calcite, đá cẩm thạch và đá vôi.Nó là chất lấp không hữu cơ dạng bột được sử dụng phổ biến với những lợi thế về độ tinh khiết hóa học cao, độ trơ cao, không dễ phản ứng hóa học, ổn định nhiệt tốt, không phân hủy dưới 400 °C, màu trắng cao, hấp thụ dầu thấp, chỉ số khúc xạ thấp, mềm, khô, không có nước tinh thể,độ cứng thấp, giá trị mòn nhỏ, không độc hại, không mùi, không mùi và phân tán tốt.
Máy sấy đĩa canxi cacbonat nặng:
Máy sấy liên tục đĩa là một thiết bị sấy liên tục loại dẫn điện hiệu quả cao.Cấu trúc độc đáo và nguyên tắc hoạt động của nó xác định rằng nó có đặc điểm hiệu suất nhiệt cao, tiêu thụ năng lượng thấp, dấu chân nhỏ, cấu hình đơn giản, vận hành và điều khiển thuận tiện, và môi trường hoạt động tốt.thuốc, thuốc trừ sâu, thực phẩm, thức ăn chăn nuôi, chế biến nông nghiệp và sản phẩm phụ và các ngành công nghiệp khác.
Không cần thiết phải trang bị bộ thu bụi xoáy cần thiết cho việc sấy khô và không khí nóng không được sử dụng làm môi trường sưởi ấm.sẽ không có tổn thất sản phẩm do sự phân tách không khí nóng và bụi bị hút vào khí thải kém.
Đặc điểm kỹ thuật:
Bàn sấy
1Áp suất thiết kế: nói chung là 0,4MPa, lên đến 1,6MPa.
2Áp suất hoạt động tối đa: thường ≤ 0,4MPa, lên đến 1,6MPa.
3. môi trường sưởi ấm: hơi nước, nước nóng, dầu nhiệt. Khi nhiệt độ đĩa sấy ≤ 100 °C, sử dụng nước nóng để sưởi ấm. Khi 100 °C ~ 150 °C, sử dụng ≤ 0.Khí nước bão hòa 4MPa hoặc hơi nước quá nóng để làm nóng. Khi nhiệt độ 150 ° C ~ 320 ° C, sử dụng dầu nhiệt để sưởi ấm. Khi nhiệt độ > 320 ° C, nó có thể được sưởi ấm bằng điện, dầu chuyển nhiệt, muối nóng chảy, vv
Hệ thống vận chuyển vật liệu:
1- Tốc độ xoắn: 1 ~ 10 rpm, điều chỉnh tốc độ không bước bằng điện từ hoặc tần số biến.
2. Cánh tay cào: Có 2 ~ 8 cánh tay cào được cố định trên trục chính trên mỗi lớp tấm sấy.
3. Blades rake: Đặt trên cánh tay rake, có thể nổi lên và xuống với bề mặt tấm để duy trì liên lạc, và có nhiều hình thức.
4. Rolling: Đối với các vật liệu dễ bị ngưng tụ hoặc cần phải nghiền nát, thêm cán ở vị trí thích hợp có thể tăng cường quá trình truyền nhiệt và sấy.
Vỏ:
1Loại áp suất bình thường: hình trụ hoặc hình tám giác, với hai cấu trúc: tích hợp và chia.
2. Loại niêm phong: vỏ hình trụ, có thể chịu áp suất bên trong 5Kpa, các đường ống đầu vào và đầu ra chính của môi trường sưởi ấm có thể nằm bên trong hoặc bên ngoài vỏ.
3. Loại chân không: vỏ hình trụ, áp suất thiết kế là 0.1MPa áp suất bên ngoài, các đường ống đầu vào và đầu ra của môi trường sưởi ấm nằm bên trong vỏ.
Thông số kỹ thuật:
Thông số kỹ thuật | Chiều kính bên ngoài mm | cao mm | Khu vực khô m2 | công suất Kw |
1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
2200/26 | 7519 | 80.0 |
Thông số kỹ thuật | Chiều kính bên ngoài mm | cao mm | Khu vực khô m2 | công suất Kw |
2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
2500/8 | 3739 | 35 | ||
2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
2500/16 | 5419 | 70 | ||
2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
3000/10 | 4650 | 60 | ||
3000/12 | 5250 | 72 | ||
3000/14 | 5850 | 84 | ||
3000/16 | 6450 | 96 | ||
3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
3000/20 | 7650 | 120 | ||
3000/22 | 8250 | 132 | ||
3000/24 | 8850 | 144 | ||
3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
3000/28 | 10050 | 168 |
MOQ: | 1 bộ |
giá bán: | Có thể đàm phán |
Bao bì tiêu chuẩn: | Các bộ phận quan trọng của bao bì hộp gỗ |
Phương thức thanh toán: | T/T |
Thêm carbonat canxi nặng:
Calcium carbonate nặng, được gọi là canxi nặng, được tạo ra bằng cách nghiền các khoáng chất carbonate tự nhiên như calcite, đá cẩm thạch và đá vôi.Nó là chất lấp không hữu cơ dạng bột được sử dụng phổ biến với những lợi thế về độ tinh khiết hóa học cao, độ trơ cao, không dễ phản ứng hóa học, ổn định nhiệt tốt, không phân hủy dưới 400 °C, màu trắng cao, hấp thụ dầu thấp, chỉ số khúc xạ thấp, mềm, khô, không có nước tinh thể,độ cứng thấp, giá trị mòn nhỏ, không độc hại, không mùi, không mùi và phân tán tốt.
Máy sấy đĩa canxi cacbonat nặng:
Máy sấy liên tục đĩa là một thiết bị sấy liên tục loại dẫn điện hiệu quả cao.Cấu trúc độc đáo và nguyên tắc hoạt động của nó xác định rằng nó có đặc điểm hiệu suất nhiệt cao, tiêu thụ năng lượng thấp, dấu chân nhỏ, cấu hình đơn giản, vận hành và điều khiển thuận tiện, và môi trường hoạt động tốt.thuốc, thuốc trừ sâu, thực phẩm, thức ăn chăn nuôi, chế biến nông nghiệp và sản phẩm phụ và các ngành công nghiệp khác.
Không cần thiết phải trang bị bộ thu bụi xoáy cần thiết cho việc sấy khô và không khí nóng không được sử dụng làm môi trường sưởi ấm.sẽ không có tổn thất sản phẩm do sự phân tách không khí nóng và bụi bị hút vào khí thải kém.
Đặc điểm kỹ thuật:
Bàn sấy
1Áp suất thiết kế: nói chung là 0,4MPa, lên đến 1,6MPa.
2Áp suất hoạt động tối đa: thường ≤ 0,4MPa, lên đến 1,6MPa.
3. môi trường sưởi ấm: hơi nước, nước nóng, dầu nhiệt. Khi nhiệt độ đĩa sấy ≤ 100 °C, sử dụng nước nóng để sưởi ấm. Khi 100 °C ~ 150 °C, sử dụng ≤ 0.Khí nước bão hòa 4MPa hoặc hơi nước quá nóng để làm nóng. Khi nhiệt độ 150 ° C ~ 320 ° C, sử dụng dầu nhiệt để sưởi ấm. Khi nhiệt độ > 320 ° C, nó có thể được sưởi ấm bằng điện, dầu chuyển nhiệt, muối nóng chảy, vv
Hệ thống vận chuyển vật liệu:
1- Tốc độ xoắn: 1 ~ 10 rpm, điều chỉnh tốc độ không bước bằng điện từ hoặc tần số biến.
2. Cánh tay cào: Có 2 ~ 8 cánh tay cào được cố định trên trục chính trên mỗi lớp tấm sấy.
3. Blades rake: Đặt trên cánh tay rake, có thể nổi lên và xuống với bề mặt tấm để duy trì liên lạc, và có nhiều hình thức.
4. Rolling: Đối với các vật liệu dễ bị ngưng tụ hoặc cần phải nghiền nát, thêm cán ở vị trí thích hợp có thể tăng cường quá trình truyền nhiệt và sấy.
Vỏ:
1Loại áp suất bình thường: hình trụ hoặc hình tám giác, với hai cấu trúc: tích hợp và chia.
2. Loại niêm phong: vỏ hình trụ, có thể chịu áp suất bên trong 5Kpa, các đường ống đầu vào và đầu ra chính của môi trường sưởi ấm có thể nằm bên trong hoặc bên ngoài vỏ.
3. Loại chân không: vỏ hình trụ, áp suất thiết kế là 0.1MPa áp suất bên ngoài, các đường ống đầu vào và đầu ra của môi trường sưởi ấm nằm bên trong vỏ.
Thông số kỹ thuật:
Thông số kỹ thuật | Chiều kính bên ngoài mm | cao mm | Khu vực khô m2 | công suất Kw |
1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
2200/26 | 7519 | 80.0 |
Thông số kỹ thuật | Chiều kính bên ngoài mm | cao mm | Khu vực khô m2 | công suất Kw |
2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
2500/8 | 3739 | 35 | ||
2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
2500/16 | 5419 | 70 | ||
2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
3000/10 | 4650 | 60 | ||
3000/12 | 5250 | 72 | ||
3000/14 | 5850 | 84 | ||
3000/16 | 6450 | 96 | ||
3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
3000/20 | 7650 | 120 | ||
3000/22 | 8250 | 132 | ||
3000/24 | 8850 | 144 | ||
3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
3000/28 | 10050 | 168 |