Khám phá Máy sấy rúc chân không điện cho nhu cầu sấy

Cấu trúc của máy sấy cào:

Toàn bộ thiết bị của máy sấy rác chủ yếu bao gồm phần di chuyển răng rác, phần chân không, phần sưởi ấm và thu giữ.cổng cung cấp được che kín, và nước nóng được truyền vào áo khoác vỏ, và máy bơm chân không được khởi động.và xoay về phía trước và ngược với tốc độ khoảng 4r / phút sau khi bị giảm tốc bởi máy giảm tốcVật liệu di chuyển sang cả hai bên với sự xoay về phía trước của cào răng; khi cào răng xoay theo hướng ngược lại, vật liệu hội tụ từ cả hai bên đến giữa.Bởi vì các vật liệu được gián tiếp làm nóng bởi nước nóng ở một bên và đồng đều khuấy động bởi răng cào ở phía bên kiaDưới tác động của hệ thống chân không, hơi nước bay qua máy thu bụi khô, máy thu bụi ướt và máy ngưng tụ,và được xả từ đầu ra của máy bơm chân không.

Máy thu bụi khô nắm bắt các vật liệu được mang theo bởi hơi nước bay hơi và nước sau khi hơi nước ngưng tụ.Máy thu bụi ẩm tiếp tục ngưng tụ hơi nước bay hơi và thu giữ các chất rắn kéoKhi sấy khô vật liệu có hại, hiệu quả của máy thu bụi phải được cải thiện để tránh ô nhiễm môi trường.

Máy ngưng tụ chủ yếu được sử dụng để ngưng tụ thêm hơi nước bốc hơi và xả nước ngưng tụ để đảm bảo rằng máy bơm chân không của máy sấy có thể duy trì một mức độ chân không cao,tạo ra khí hóa tốt hơn của độ ẩm bên trong và bề mặt của vật liệuThời gian sấy của vật liệu ướt khác nhau tùy thuộc vào tính chất của vật liệu, các yêu cầu khác nhau về độ ẩm của lối vào và lối ra, mức độ chân không trong quá trình hoạt động,và nhiệt độ của môi trường sấyNó thường mất hơn 10 tiếng.

1. Cấu trúc vỏ của máy sấy cào
Vỏ bao gồm một xi lanh thép ngang với một áo khoác bên ngoài sưởi nóng hàn và một nắp có sợi vòm ở cả hai đầu.Nắp và phần phù hợp vỏ thép và phần điền cần phải được cắt, và đường trung tâm của nắp và xi lanh nên khác nhau 5mm. Khi lắp đặt, đường trung tâm của nắp nên thấp hơn đường trung tâm của xi lanh,Vì vậy, khi răng rào quay, vật liệu ở phía dưới của vỏ có thể dễ dàng được thả.Lưu ý rằng phải có một số lượng nhất định của không gian cho chuyển động giữa một trong những hỗ trợ và nền tảng để tránh căng thẳng gây ra bởi sự mở rộng của các thiết bị khi áo khoác được làm nóng.
2. Cấu trúc răng cào của máy sấy cào
Thiết bị răng cào của máy sấy cào bao gồm hai nhóm răng cào ở hướng trái và phải,được trang bị trên cả hai bên của trục truyền động ở góc đối diện. Đầu răng cào của máy sấy cào có một lỗ vuông phù hợp với trục truyền. Khi lắp ráp, răng cào liền kề khác nhau 90 °. Có hai hình dạng ở cuối răng cào.,một là phẳng và hình lưỡi chèo, và những người khác cũng phẳng nhưng bất thường. nhưng tất cả chúng đều ở một góc nhất định đối với trục của trục truyền động (tức là trái và phải).Rake răng hình chèo được sử dụng ở giữa các thiết bị, và răng cào có hình dạng đặc biệt được sử dụng ở cuối máy sấy để phù hợp với bề mặt tường bên trong của nắp.và răng cào bên phải được cài đặt ở phía bên kiaVì vậy, khi vật liệu được thêm vào, khi răng cào quay về phía trước và ngược, vật liệu có thể được di chuyển sang cả hai bên và sau đó đến giữa, để vật liệu được hỗn hợp đồng đều.Một mặt, vật liệu sẽ không bị quá nóng khi tiếp xúc với tường bên trong của vỏ, và mặt khác, vật liệu có thể được nghiền nát, bề mặt khí hóa được tăng lên,và quá trình sấy khô được thúc đẩy.
Ngoài ra, trong mỗi phần tư của răng cào, một ống thép liền mạch với cả hai đầu đóng và song song với trục chính được đặt để đập tường của thiết bị,có tác dụng nhất định đối với các vật liệu làm sạch và nghiền nát. răng cào thường được làm bằng thép đúc. trục ổ đĩa được chịu mô-men xoắn và uốn cong trong quá trình hoạt động. ngoài việc đáp ứng các yêu cầu sức mạnh nhất định,trục truyền cũng phải có độ cứng đủ để tránh bị mắc kẹt với bề mặt bên trong của vỏCác trục truyền động thường được làm bằng vật liệu thép mô hình.
3Từ nguyên tắc sấy khô của máy sấy khô, có thể biết rằng vật liệu được làm nóng trong máy sấy,độ ẩm trong vật liệu bị bay hơi, và thiết bị chân không tạo ra một chân không cao để chiết xuất hơi nước bay hơi, làm tăng sự thoát của độ ẩm bên trong vật liệu và độ ẩm bề mặt.Nếu niêm phong giữa trục và vỏ không tốt, mức độ chân không trong thiết bị sẽ giảm đáng kể; đồng thời, sự xâm nhập của không khí lạnh sẽ làm giảm nhiệt độ của vật liệu trong thiết bị và ảnh hưởng đến hiệu quả sấy.Các niêm phong giữa thiết bị răng cào và vỏ thường sử dụng amiăng như là chất lấp, đó là một cấu trúc niêm phong đơn giản và hiệu quả. cấu trúc niêm phong này cũng nhấn các răng cào lại với nhau, làm giảm sự mòn trên mặt cuối của răng cào.máy sấy cào cũng có một chiếc áo khoác và một trục truyền mà vượt qua hơi nước, và sự phù hợp của trục truyền và răng cào.

Thông số kỹ thuật:

Lưu ý: Lượng bốc hơi nước phụ thuộc vào đặc tính của vật liệu và nhiệt độ vào và ra không khí nóng.đường cong bay hơi nước được hiển thị trong hình trên (để tham khảo)Vì sản phẩm được cập nhật liên tục, các thông số có liên quan sẽ được thay đổi mà không cần thông báo trước.

Hình ảnh thiết bị: