Bảo trì và bảo trì máy sấy nước nóng bằng phun sưởi điện LPG

Phương pháp ứng dụng máy sấy xịt:
Phương pháp ứng dụng máy sấy phun bao gồm nhiều bước. Dưới đây là một quy trình hoạt động chi tiết để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị và chất lượng sản phẩm ổn định:

1Chuẩn bị trước
Kiểm tra và lắp đặt:
Kiểm tra cẩn thận xem tất cả các bộ phận của máy sấy xịt có còn nguyên vẹn không. Nếu bị hư hỏng, chúng nên được thay thế kịp thời.
Lắp đặt đúng từng thành phần theo bản vẽ thiết bị hoặc hướng dẫn để đảm bảo kết nối chặt chẽ và không rò rỉ.
Lắp đặt đường ống dẫn chất lỏng, đường ống dẫn không khí và đường ống dẫn khí thải, và đảm bảo rằng đường ống dẫn không bị cản trở.
Bảo vệ an toàn
Các nhà khai thác nên luôn được trang bị thiết bị bảo vệ cá nhân, chẳng hạn như găng tay, kính bảo vệ và mặt nạ, để ngăn ngừa tai nạn.
Đảm bảo không có vật liệu dễ cháy và nổ xung quanh thiết bị và duy trì môi trường thông gió tốt.

2Bắt đầu và làm nóng trước
Bắt đầu quạt:
Trước tiên hãy bật quạt và kiểm tra xem hướng gió có đúng và âm lượng không khí ổn định hay không.
Khởi động máy sưởi:
Sau khi quạt hoạt động ổn định, khởi động máy sưởi và dần dần tăng công suất sưởi để tăng dần nhiệt độ không khí vào vào đến giá trị đặt.

3. Đặt tham số
Thiết lập nhiệt độ:
Theo các đặc điểm vật liệu và yêu cầu sấy khô, thiết lập nhiệt độ không khí vào và nhiệt độ không khí ra phù hợp.
Kiểm tra thay đổi nhiệt độ để đảm bảo nhiệt độ ổn định trong phạm vi thiết lập.

Các thiết lập tham số khác:
Đặt tốc độ của máy bơm xung hoặc thiết bị cho ăn khác theo nhu cầu để kiểm soát tốc độ cho ăn của vật liệu.
Điều chỉnh áp suất không khí của máy atomizer và áp suất không khí kim để đảm bảo rằng vật liệu có thể được phun đồng đều.

IV. Chăn nuôi và sấy khô
Bắt đầu cho ăn:
Khi nhiệt độ không khí vào và ra ổn định trong phạm vi đặt, bắt đầu cho ăn.
Điều chỉnh máy bơm xoáy hoặc thiết bị cho ăn khác để vật liệu đi vào máy sấy phun với tốc độ đồng đều.

Theo dõi quá trình sấy khô:
Quan sát kỹ trạng thái vật liệu và thay đổi nhiệt độ trong quá trình sấy khô.
Điều chỉnh các thông số như tốc độ cho ăn, áp suất phun và luồng không khí khi cần thiết để đảm bảo hiệu ứng sấy khô.

V. Tắt và làm sạch
Ngừng cho ăn:
Ngừng cho ăn khi vật liệu được sử dụng hết hoặc thời gian sấy khô đã được xác định trước được đạt đến.

Tiếp tục chạy:
Tiếp tục sử dụng quạt và máy sưởi trong một khoảng thời gian để làm khô hoàn toàn các vật liệu còn lại.

Tắt thiết bị.
Sau khi xác nhận rằng vật liệu đã khô hoàn toàn, hãy tắt máy nén, máy sưởi và quạt.
Chờ cho thiết bị làm mát tự nhiên đến nhiệt độ phòng.

Làm sạch và bảo trì:
Làm sạch ống dẫn và bên trong máy sấy xịt để ngăn ngừa dư lượng vật liệu.
Bảo trì và bảo trì thiết bị thường xuyên, chẳng hạn như thay thế bộ lọc, làm sạch đường ống, v.v.

VI. Các biện pháp phòng ngừa

Hoạt động an toàn:
Không bao giờ đặt tay vào thiết bị, đặc biệt là khi thiết bị đang chạy.
Chú ý đến các biện pháp an toàn như phòng cháy, phòng nổ và phòng chấn động điện.

Điều khiển nhiệt độ:
Đảm bảo rằng thiết bị hoạt động trong phạm vi nhiệt độ thích hợp để tránh cháy hoặc quá nóng của sản phẩm.

Xử lý trước vật liệu:
Trước khi đưa vật liệu vào máy sấy phun, thực hiện xử lý trước thích hợp, chẳng hạn như hòa tan, trộn hoặc lọc.

Bảo trì thường xuyên:
Bảo trì và bảo trì thiết bị thường xuyên để kéo dài tuổi thọ của thiết bị và cải thiện hiệu quả làm việc.

Thông qua việc thực hiện nghiêm ngặt các bước và biện pháp phòng ngừa ở trên, việc vận hành an toàn và hiệu quả của máy sấy phun có thể được đảm bảo, và sản phẩm có chất lượng cao có thể được sản xuất.

Thông số kỹ thuật:

Lưu ý:Lượng bốc hơi nước có liên quan đến đặc điểm của vật liệu và nhiệt độ không khí nóng vào và ra.đường cong bốc hơi nước được hiển thị trong hình trên (đối với tham chiếu lựa chọn mô hình)Vì sản phẩm được cập nhật liên tục, các thông số có liên quan sẽ thay đổi mà không cần thông báo trước.

Hướng dẫn đặt hàng:

◎Tên và tính chất vật lý của chất lỏng: hàm lượng rắn (hoặc hàm lượng nước), độ nhớt, độ căng bề mặt và giá trị PH.

◎Khả năng bột sau khi sấy khô, hàm lượng độ ẩm dư thừa được phép, kích thước hạt và nhiệt độ tối đa được phép.

◎Sản xuất và giờ mở hàng ngày.

◎Năng lượng có sẵn: áp suất hơi nước có sẵn, công suất điện, than có sẵn, dầu và khí đốt.

◎Yêu cầu kiểm soát: Liệu nhiệt độ vào và ra có cần được kiểm soát tự động hay không.

◎Yêu cầu thu thập bột: Có nên lắp đặt bẫy túi và các yêu cầu môi trường đối với khí thải thải.

◎Các yêu cầu đặc biệt khác.

Thông số kỹ thuật: